Автоматизация проектирования и составления технологической карты термообработки заготовок
kip, kia – повторяемость выполнения i-й операции в ручном и автоматизированном вариантах в течении года, шт.;
Cp, Ca – часовая себестоимость выполнения операций в ручном и автоматизированном вариантах, грн;
n – количество различных операций, выполнение которых автоматизируется.
Себестоимость выполнения операций технолога в ручном варианте определяется по формуле (3.15):
Cp = C1p
+ C2p, (3.15)
где C1p – затраты на оплату труда персонала, грн.;
C2p – косвенные расходы, грн.
Затраты на оплату труда персонала найдем по формуле (3.16).
(3.16)
где Nk – количество работников k-й профессии, выполнявших работу до автоматизации, чел.;
rk – часовая зарплата одного работника k-й профессии, грн.;
Kзар – коэффициент начислений на фонд заработной платы, Кзар=1.475;
k – число различных профессий, используемых в ручном варианте.
Часовая зарплата работника рассчитывается по формуле (3.17):
rk = Mk/Fkмес , (3.17)
где Mk – месячный оклад работника, грн.;
Fkмес – месячный фонд времени работ работника, час.
Принимаем Fkмес = 176 часов.
До автоматизации работу выполнял 1 человек, т.е. N k= 1чел.
Месячный оклад работника составляет:
Mk=1800 грн.
Часовая зарплата составляет:
rk = 1800/176 = 10.22 грн/час.
Затраты на оплату труда персонала составляют:
C1p = 1 · 10.22 · 1.475 = 15.08 грн.
Косвенные расходы рассчитываются по формуле (3.18):
C2p = C1 + C2 + C3 (3.18)
где С1 – затраты на содержание помещений, грн.;
С2 – расходы на освещение,отопление охрану и уборку помещений, грн.;
C3 – прочие расходы.
Принимаем С1 = 66 грн.; С2 = 13.2 грн.
Прочие расходы C3 составляют 100-120 % от фонда заработной платы,
C3=1800 ·110% /100% = 1980 грн.
Из формулы (3.18) получим косвенные расходы:
C2p = 66 + 13.2 + 1980 = 2059.2 грн.
Себестоимость выполнения операций технолога в ручном варианте по формуле (3.15) составит:
СР = 15.08 + 2059.2 = 2074.28 грн.
Расчет себестоимости выполнения операций технолога в автоматизированном варианте выполняется по формуле (3.19):
Са = C1a + C1a + C1a, (3.19)
где C1a – затраты на оплату труда персонала, грн.;
C2a – стоимость компьютерного времени, грн.;
C3a – косвенные расходы, грн.
Затраты на оплату труда персонала найдем по формуле (3.20):
(3.20)
где Np – количество работников p-й профессии, выполнявших работу после автоматизации, чел.;
rp – часовая зарплата одного работника p-й профессии, грн.;
Kзар – коэффициент начислений на фонд заработной платы, доли ;
p – число различных профессий, используемых в автоматизированном варианте.
Принимаем: Np = 1; Kзар = 1.425 [21].
Количество работников и их оклады не изменились, поэтому: Са1=Ср1 = 15.08 грн.
Стоимость компьютерного времени найдем по формуле (3.21).
С2А= СА + СЭ + СТО, (3.21)
где СА= 0.23 – амортизационные отчисления, грн.;
СЭ = 0.065 – энергозатраты, грн.;
СТО = 0.0013 – затраты на техобслуживание, грн.
Таким образом, С2А = 0.23 + 0.065 + 0.0013 = 0.2963 грн.
Косвенные расходы С3А определяются по формуле (3.13):
С3А = 66 + 13.2 + 3000 = 3079.2 грн.
Тогда по формуле (3.18):
СА = 15.08 + 0.2963 + 3079.2 = 3094.57 грн.
В таблице 3.3 приведен перечень операций технолога и их трудоемкость в ручном и автоматизированном вариантах.
Таблица 3.3 – Трудоемкость операций технолога при выполнении вручную и автоматически
№ |
Наименование операций |
Трудоемкость (ч) |
Повторяемость (раз/год) | ||
Р |
А |
Р |
А | ||
1 |
Внесение данных о заготовке |
1 |
5/60 |
45 |
300 |
2 |
Выбор режима термической обработки |
1 |
8/60 |
50 |
220 |
3 |
Расчет норм времени для термического процесса |
10/60 |
6/60 |
60 |
250 |
4 |
Построение графика термического процесса |
1 |
5/60 |
60 |
180 |
5 |
Формирование и заполнение технологической карты |
10/60 |
4/60 |
60 |
300 |
Годовую экономию от внедрения программного комплекса получим по формуле (3.13):
3.3 Расчет годового экономического эффекта
Экономический эффект определяется по формуле (3.22):
Эф = Эг – Ен · K, (3.22)
где Эг = 9289.67 – годовая экономия текущих затрат, грн;
К = 14686.25 – капитальные затраты на создание ПМК, грн.;
Ен = 0.42 [25] – нормативный коэффициент экономической эффективности капиталовложений, доли.
Тогда, Эф =9289.67 – 0.42·14686.25 = 3121.45 грн.
3.4 Расчет коэффициента экономической эффективности и срока окупаемости капиталовложений
Коэффициент экономической эффективности капиталовложений найдем по формуле (3.23):
Ep = Эг/К. (3.23)
Тогда, ЕР = 9289.67/ 14686.25= 0.63.
Так как, ЕР = 0.63 > Ен = 0.42, то внедрение разработанного программного комплекса является экономически эффективным.
Срок окупаемости капиталовложений определим по формуле (3.24):
(3.24)
Тогда подставив значение коэффициента экономической эффективности в формулу (3.22), получим:
года.
Так как ТР =1.6 < Тн = 2.4 года (срок окупаемости капиталовложений меньше нормативного), то можно утверждать, что капиталовложения используются эффективно.
3.5 Выводы по разделу
Данный экономический расчет показывает, что разработка и использование ПМК для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок является экономически оправданным и целесообразным. Об этом свидетельствуют следующие данные:
годовая экономия текущих затрат при внедрении программного комплекса составит 9289.67 грн.;
экономический эффект составит 3121.45 грн;
срок окупаемости капиталовложений составит 1.6 года.
Вышеприведенные расчеты и сравнительная оценка эффективности работы технолога показали целесообразность создания автоматизированного рабочего места. Основная экономия достигается за счет автоматизации труда, высвобождения времени технолога от выполнения рутинных операций. Автоматизация рабочего места приведет к уменьшению загруженности технолога «бумажной» работой, что в свою очередь, повысит эффективность работы, и снизит вероятность ошибок.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды