Автоматизация проектирования и составления технологической карты термообработки заготовок

Сравнение программных продуктов (по десятибалльной шкале) приведено в таблице 1.10.

Таблица 1.10 – Сравнение программных продуктов

Экспертная оценка определяется по формуле:

(1.1)

где Qi – общая оценка программного продукта;

Kj – весовой коэффициент критерия;

aij – оценка i-того программного средства по j-тому критерию.

Рассчитаем общие оценки программных средств:

Visual C#: Q = 8·0.10+10·0.10+7·0.20+7·0.15+10·0.20+7·0.10=8.

Delphi 7.0: Q = 8·0.10+7·0.10+10·0.20+9·0.15+7·0.20+9·0.10=9.

Visual C++6.0: Q = 6·0.10+7·0.10+7·0.20+7·0.15+10·0.20+6·0.10 =7.25.

Как показал расчет, наиболее целесообразно выбрать язык Delphi 7.0.

1.2 Разработка математической модели для проектирования технологического процесса термообработки заготовок

Термическую обработку стальных деталей проводят в тех случаях, когда необходимо либо повысить прочность, твердость, износоустойчивость или упругость детали или инструмента, либо наоборот, сделать металл более мягким, легче поддающимся механической обработке. Термическая обработка стали в большинстве случае состоит в нагреве до температуры образования твердого раствора, выдержки при этих температурах и охлаждение с разными скоростями в зависимости от требований конечной структуры и физико-механических свойств стали [7].

Различают следующие основные режимы термообработки заготовок:

– закалка;

– отжиг;

– нормализация;

– отпуск.

Закалка – термическая обработка металлов, при которой заготовку нагревают до температуры в пределах 1000-1050°С, после чего сталь быстро охлаждают. Закалку применяют для придания стали повышенной прочности, твердости, снижения вязкости и пластичности [7].

Отжиг – термическая обработка металла, имеющего неустойчивое состояние в результате предшествующей обработки и приводящей металл в более устойчивое состояние. Цель отжига – снятие внутренних напряжений, снижение твердости. При отжиге изделия нагревают выше критических температур стали. Для низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей температура нагрева достигает 600-680°С. После нагрева изделие выдерживают в печи при этой температуре в течении 2.5 минут на 1 мм толщины металла. Для полного отжига стальное изделие нагревают до температуры 820-930°С, выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают [8].

Нормализация – термическая обработка металла, подобная отжигу, но с более быстрым охлаждением изделий, которое обычно проводят на воздухе. При нормализации заготовку нагревают до температуры 850-890°С, выдерживают при этой температуре и охлаждают на воздухе.

Отпуск – термическая обработка металлов, применяемая для сталей склонных к закалке, для уменьшения внутренних напряжений и хрупкости. Изделие нагревают до температуры 400-700°С. Выдерживают при этой температуре из расчета 2.5 минуты на 1 мм толщины металла, медленно охлаждают с печью до нормальной температуры [8].

Определение расчетного размера заготовок для назначения продолжительности выдержки при температурах нормализации приведены в таблице 1.11. [9]

Таблица 1.11 – Определение расчетного размера заготовок для назначения продолжительности выдержки при температурах нормализации

 Скачать реферат