Проект установки ЭЛОУ-АВТ
Парциальное давление фракции 120-1800С составляет 0,096 Мпа
Парциальное давление фракции 180-2300С составляет 0,068 Мпа
Парциальное давление фракции 230-2800С составляет 0,054 Мпа
Парциальное давление фракции 280-3500С составляет 0,058 Мпа
Исходные данные для построения кривых ИТК приведены в табл. 6.11-6.14. Кривые ИТК и линии ОИ, построенные при атмосферном давлении и соответс
твующих парциальных давлениях представлены на рис.6.2-6.5.
Таблица 6.11
Исходные данные для построения кривой ИТК фракции 120-180оС
|
№ |
Температура выкипания, оС |
Выход, % масс. | ||
|
На нефть |
на фракцию |
суммарный | ||
|
120-128 |
1,1 |
11,3 |
11,3 | |
|
128-136 |
1,3 |
13,4 |
24,7 | |
|
136-144 |
1,6 |
16,5 |
41,2 | |
|
144-152 |
1,3 |
13,4 |
54,6 | |
|
152-160 |
1,0 |
10,4 |
65,0 | |
|
160-170 |
1,7 |
17,5 |
82,5 | |
|
170-180 |
1,7 |
17,5 |
100,0 | |
|
ИТОГО |
9,7 |
100,0 |
- | |
Таблица 6.12
Исходные данные для построения кривой ИТК фракции 180-230оС
|
№ |
Температура выкипания, оС |
Выход, % масс. | ||
|
На нефть |
на фракцию |
суммарный | ||
|
180-187 |
0,8 |
10,3 |
10,3 | |
|
187-194 |
1,2 |
15,4 |
25,7 | |
|
194-201 |
1,1 |
14,1 |
39,8 | |
|
201-208 |
1,3 |
16,6 |
56,4 | |
|
208-215 |
0,8 |
10,3 |
66,7 | |
|
215-222 |
1,5 |
19,2 |
85,9 | |
|
222-230 |
1,1 |
14,1 |
100,0 | |
|
ИТОГО |
7,8 |
100,0 |
- | |
Таблица 6.13
Исходные данные для построения кривой ИТК фракции 230-280оС
|
№ |
Температура выкипания, оС |
Выход, % масс. | ||
|
На нефть |
на фракцию |
суммарный | ||
|
230-237 |
0,7 |
9,6 |
9,6 | |
|
237-244 |
1,0 |
13,7 |
23,3 | |
|
244-251 |
1,0 |
13,7 |
37,0 | |
|
251-258 |
1,2 |
16,4 |
53,4 | |
|
258-265 |
1,2 |
16,4 |
69,8 | |
|
265-272 |
1,1 |
15,1 |
84,9 | |
|
272-280 |
1,1 |
15,1 |
100,0 | |
|
ИТОГО |
7,3 |
100,0 |
- | |
Таблица 6.14
Исходные данные для построения кривой ИТК фракции 280-350оС
|
№ |
Температура выкипания, оС |
Выход, % масс. | ||
|
На нефть |
на фракцию |
суммарный | ||
|
280-290 |
1,5 |
14,0 |
14,0 | |
|
290-300 |
1,5 |
14,0 |
28,0 | |
|
300-310 |
1,7 |
15,9 |
43,9 | |
|
310-320 |
1,7 |
15,9 |
59,8 | |
|
320-330 |
1,5 |
14,0 |
73,8 | |
|
330-340 |
1,4 |
13,1 |
86,9 | |
|
7. |
340-350 |
1,4 |
13,1 |
100,0 |
|
ИТОГО |
10,7 |
100,0 |
– | |
Скачать рефератДругие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Выбор материала и разработка технологического процесса термической обработки плашки
- Производство синтетического каучука
- Производство пленок и полиэтилена низкой плотности
- Автоматизация процесса прокалки кокса в трубчатой вращающейся печи
- Объемно–планировочные и конструктивные решения канифольно-терпентинного цеха
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды