Проект установки ЭЛОУ-АВТ

Отбор фракции, получаемой в колонне К-1, определяем по кривой фактического отбора фракций, не менее 8% мас., которая строится по данным «Фактический отбор, % мас.» табл 6.2.(см. рис.6.1).

Таблица 6.4

Материальный баланс колонны К-2

Статьи баланса

>Выход на нефть, %мас

Выход на сырье колонны, % мас.

Расход, кг/ч

Взято:

     

Нефть отбензиненая

88,0

100

710784

Итого

88,0

100

710784

Получено:

1.Фракция 120-180оС

8,5

9,7

68946

2.Фракция 180-230оС

6,9

7,8

55441

3.Фракция 230-280оС

6,4

7,3

51887

4.Фракция 280-350оС

9,4

10,7

76054

5. Мазут

56,8

64,5

458456

Итого

88,0

100,0

710784

6.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОСНОВНОЙ КОЛОННЫ К-2

6.2.1 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС КОЛОННЫ К-2

Таблица 6.5

Материальный баланс колонны К-2

Статьи баланса

Расход,

Плотность,

Температура (средняя) кипения фракции, оС

Молярная масса

% мас.

кг/ч

Взято:

Нефть отбензиненная

100,0

710784

-

-

-

Итого

100,0

710784

-

-

-

Получено:

1.Фракция 120-180оС

9,7

68946

0,757

149

134

2.Фракция 180-230оС

7,8

55441

0,801

207

170

3.Фракция 230-280оС

7,3

51887

0,835

256

203

4.Фракция 280-350оС

10,7

76054

0,860

314

253

5. Мазут

64,5

458456

0,949

516

440

Итого

100,0

710784

-

-

-

6.2.2 ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНОЙ КОЛОННЫ, ЧИСЛА И ТИПА ТАРЕЛОК

Количество тарелок по высоте колонны принимаем из практических данных.

В нижней отгонной части монтируем 4 тарелки (n1 = 4).

В укрепляющей части колонны - от зоны питания до тарелки вывода фракции 280-3500С принимаем 6 тарелок (с 5 по 10 тарелку, считая снизу), n2= 6.

От тарелки вывода фракции 280-3500С до тарелки вывода фракции 230-2800С принимаем 10 тарелок (с 11 по 20), n3= 10.

От тарелки вывода фракции 230-2800С до тарелки вывода фракции 180-2300С принимаем 10 тарелок (с 21 по 30), n4 = 10.

От тарелки вывода фракции 180-2300С до верха тарелки принимаем 12 тарелок (с 31 по 42), n5 = 12.

Итого в колонне принято 42 тарелки, из которых в укрепляющей части 38 шт., а в отгонной – 4 шт.

Выбираем клапанные тарелки. Перепад давления на одну тарелку составляет 5 мм рт. ст. (Рт = 0,00066 МПа).

6.2.3 РАСЧЕТ ДАВЛЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ КОЛОННЫ

Расчет давления по высоте колонны ведем сверху вниз исходя из перепада давления на тарелках. Давление в емкости орошения Р= 0,1 Мпа. Принимаем ∆Р=0,04 Мпа.

Давление в верху колонны:

Рверха = РЕ-2 +∆Р= 0,1+0,04=0,140 Мпа

Давление на тарелке вывода фракции 180-230 оС:

Р180-240 = Рверха +∆РТ ∙ n6=0,140+0,00066 ∙ 12 =0,148Мпа

Давление на тарелке вывода фракции 230-280 оС:

Р240-280 = Рверха +∆РТ ∙ (n4+ n5) =0,140+0,00066 ∙ (10+12) =0,155 Мпа

Давление на тарелке вывода фракции 280-350оС:

Р280-350 = Рверха+∆РТ ∙ (n3+n5 + n4 ) =0,140+ 0,00066 ∙ (10+12+10) = 0,161 Мпа

Давление на входе в колонну:

Рвхода = Рверха +∆РТ ∙ (n5 +n4+n3+n2 ) =0,140+ 0,00066 ∙ (12+10+10 +6) = 0,165Мпа

Давление по высоте колонны распределяется следующим образом:

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы