Приспособление для дефектации шатуна в кривошипно-шатунном механизме трактора
Зо.д.=ЗП+Са+Зто+Зэ+Зм+Зп (7.2)
Деталями собственного изготовления являются поверочная плита и прижимная пластина. Стоимость материалов, Зм, руб, необходимых для изготовления данных деталей, для удобства, внесем в таблицу 7.1.
Таблица 5 – Стоимость материалов необходимых для изготовления приспособления
colspan=2 >
Наименование материала |
Размеры, м количество, шт |
Цена за единицу, рублей |
Общая стоимость, рублей | |
Швеллер 18У |
0,5 |
260 |
130 | |
Металл листовой 3 мм |
3 |
6 |
18 | |
Итого |
148 | |||
Таким образом, общая стоимость материалов необходимых для изготовления приспособления равным Зм составляет 148 рублей.
Заработная плата, ЗП, руб., рассчитываем по формуле:
ЗП = ∑ Тi ∙ Cчi ∙ Ki (7.3)
где Тi – средняя трудоемкость изготовления отдельных деталей, человеко-часы, трудоемкость на резку швеллера Т1 равна 0,3 человеко часов, на сверление одного отверстия –Т2 0,08 человеко-часов, на шлифовку контрольной поверхности плиты – Т3 1,5 человеко-часов; /3/
Cчi – часовые тарифные ставки соответствующего разряда. Для рабочего имеющего девятый разряд часовая тарифная ставка составляет 14,2 руб, /3/
Ki – коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату, премии, доплаты, отчисления в фонд социального страхования - 1,26 процента и районный коэффициент - 1,15. /3/
Определим суммарную трудоемкость изготовления деталей ∑П,чел./час, по формуле:
∑Тi=Ti1+Ti2+Ti3=0,3+0,08+1,5=1,88 (7.4)
Подставив полученные данные в формулу 7.3, получим заработную плату рабочему за выполненную работу в рублях:
ЗП=1,88∙14,2∙1,15·1,26=38,68
Амортизационные отчисления рассчитывают по всем видам работ:
(7.5)
где Бо – балансовая стоимость единицы оборудования. Стоимость «Болгарки» составляет 3400 рублей; сверление и шлифовка осуществляется электродрелью, стоимостью 1147 рублей,
Тр – время работы оборудования; Трб=0,3 часа – время работы «Болгарки», Трэ1=0,08 часа – время работы электродрели при сверлении, Трэ2=1,5 часа – время работы электродрели при шлифовании,
а – годовые нормы амортизационных отчислений, проценты к балансовой стоимости, а=0,05 процента,
Фр – фонд рабочего времени, ч, определяется произведением количества рабочих дней в году и продолжительностью рабочего дня, формула 30. При пятидневной рабочей неделе, количество рабочих дней в году, в среднем, составляет 250 дней. Продолжительность рабочего дня принимаем в одну смену 8 часов в сутки.
Таким образом:
Фр=250∙8=2000 (7.6)
Таким образом, подставив полученные данные в формулу 7.5, определим нормы амортизационных отчислений по каждому виду работ:
1) определяем амортизационные отчисления при резке металла универсальной шлифовальной машинкой:
2) определим амортизационные отчисления при сверлении отверстия:
3) определим амортизационные отчисления при шлифовании контрольной поверхности приспособления:
Общая норма амортизационных отчислений определяется суммой амортизационных отчислений по видам работ:
Са = СаБ + СаЭ + СаЭ (7.7)
Са = 0,025+0,002+0,043=0,07
Затраты на текущий ремонт и техническое оборудование рассчитывают аналогично, лишь меняют норматив отчислений 4-5%.
1) Определяем затраты на техническое обслуживание универсальной шлифовальной машинки:
2) Определяем затраты на техническое обслуживание и ремонт электродрели при сверлении:
3) Определяем затраты на техническое обслуживание и ремонт электродрели при шлифовании:
Общая норма отчислений на техническое обслуживание и ремонт определяется по формуле:
(7.8)
Зто = 0,025 + 0,002 + 0,043 = 0,07
Для удобства подсчетов затрат на электроэнергию, все данные внесем в таблицу 6.2.
где И – потребление мощности, КВт равное 1,8;
Т- продолжительность работы, час равное 0,3;
Ц – стоимость 1КВт/руб равное 1,58
З э = И ۰ Т ۰ Ц
З э = 1,8 ۰ 0,3 ۰1,58 =0,85
Таблица 7.2 – Затраты на электроэнергию
Оборудование |
Потребление мощности, кВт |
Продолжительность работы, час |
Стоимость 1 кВт/руб. |
Затраты, руб. | |
Болгарка |
1,8 |
0,3 |
1,58 |
0,85 | |
Электродрель |
0,45 |
0,08 |
1,58 |
0,057 | |
Шлифовальная машинка |
0,45 |
1,5 |
1,58 |
1,07 | |
Итого |
1,98 | ||||
Прочие затраты принимают в размер 5% от суммы затрат на заработную плату, амортизационные отчисления, текущий ремонт, энергетические источники, и определяется по формуле:
(7.9)
Определим сумму затрат на изготовление оригинальных деталей по формуле:
Для удобства определения стоимости покупных деталей, Зп.д., руб., все данные внесем в таблицу 7.3.
Таблица 7.3 – Стоимость покупных деталей
Наименование детали, агрегата |
Количество, шт |
Цена за единицу, руб |
Общая стоимость, руб |
Болт |
1 |
9,50 |
9,50 |
Гайка |
2 |
3,65 |
3,65 |
Шайба |
2 |
2,00 |
4 |
Итого |
17,15 |
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск