Проект реконструкции агрегатного участка автоколонны АК-1826
αв - коэффициент выпуска;
Дэц - дни эксплуатации автобусов за цикл.
α в = α т * Кв (2.9)
где: αт - коэффициент технической готовности;
Кв - коэффициент, учитывающий снижение α т;
Кв = 0,95, [5. cтр.23]
α т = Дэц / (Дэц + Дрц) (2.10)
Д эц = Lк / Lсс (2.11)
где: Д рц - число дней простоя автобуса в ТО и ТР зацикл;
Дрц = 0,5Дк + (dт
о, тр * К/4 * Lк ) / 1000 (2.12)
где: Д к - число дней простоя в КР:
d ТО, ТР - удельный простой автобуса в ТО и ТР на 1000 км npoбera;
К/4 - коэффициент, учитывающий продолжительность простоя в ТО в зависимости от пробега с начала эксплуатации:
Дк = Д/к + Дт (2.13)
где: Д/к - дни простоя автобуса в КР;
Д т - дни на транспортировку автобуса на завод и обратно;
Дт = (0,1÷ 0,2) * Д к [9, стр24]
1. ПАЗ Д/к = 20 [9, стр.36]
Д т = 0,15 * 20 = 3 Д к = 20 +3 = 23
К/4 = 1,4 [9, cтp.37]
d то и тр = 0,7 дн / 1000 км
Д рц = 0,5 * 23 + (0,7 * 1,4 * 226380) / 1000 = 221,9 дн.
Д эц = 226380/245 = 924 дн.
α т = 924/ (924 +221,9) = 0,81
α в = 0,81 * 0,95 = 0,77
ηг = 365 * 0,77/924 =0,304
2. ЛиАЗ Д/к = 25 дн. [9, стр.36, табл.2.5]
Дт = 0,15 * 25= 3,75
Дк = 25 + 3,75 = 28,75
К'4 = 1,4 [9, стр.37]
d то, тр = 0,7 дн /1000 км
Д рц = 0,5 * 28,75 + (0,7 * 1,4 * 274560) /1000 = 269,1 дн.
Д эц = 274560/260 = 1056 дн
α т = 1056/ (1056 + 269,1) = 0,8
α в = 0,8 * 0,95 = 0,76
η г = 365 * 0,76/1056 = 0,263
Альтерна:
Д/к = 25 дн.
Д т = 0,15 * 25 = 3,75
Д к = 25 + 3,75 = 28,75
К'4 = 1,4 [9, стр.37]
d то, тр = 0,7 дн /1000 км
Д рц = 0,5 * 28,75 + (0,7 * 1,4 * 261360) / 1000 = 128 дней
Д эц = 261360/ 270 = 968 дн
α т = 968/ (968 + 128) = 0,88
α в = 0,88 * 0,95 = 0,836
η г = 365 * 0,836/968 = 0,315
2.3.2.3 Определение количества ТО и КР за год для одного автобуса
Количество ЕО:
N г = N ЕО * η г (2.14)
1. ПАЗ: N ЕО г = 308 * 0,304 = 93,63
2. ЛиАЗ: N ЕО г = 352 * 0,263 = 92,58
3. Альтерна: N ЕО г = 323 * 0,315 = 101,75
Количество КР:
N кг = N к * η г (2.15)
1. N кг = 1 * 0,304 = 0,304
2. N кг =1 * 0,263 = 0,263
N кг =1 * 0,315 = 0,315
Количество ТО-2:
N2 г = N2 * η г (2.16)
1. N2 г = 20 * 0,304 = 6,08
2. N2 г = 23 * 0,263 = 6,05
3. N2 г = 21 * 0,315 = 6,62
Количество TO-1:
N1 г = N1 * η г (2.17)
1. N1 г = 63 * 0,304 = 19,15
2. N1 г = 72 * 0,263 = 18,94
3. N1 г = 66 * 0,315 = 20,79
2.3.2.4 Определение количества ТО и КР на весь парк за год по каждой технологически совместимой группе
Количество ЕО:
Σ N ео = N еог * АСП (2.18)
1. Σ NЕО = 93,63 * 36 = 3371
2. Σ NЕО = 92,58 * 77 = 7129
3. Σ NЕО = 101,75 * 52 = 5291
Количество КР:
Σ N Кг = N Кг * АСП (2.19)
1. Σ N Кг = 0,304 * 36 = 11
2. Σ N Кг = 0,263 * 77 = 20
3. Σ N Кг = 0,315 * 52 = 16
Количество TO-2:
Σ N2 г = N2 г * АСП (2.20)
1. Σ N2 г = 6,08 * 36 = 219
2. Σ N2 г =6,05 * 77 = 466
3. Σ N2 г = 6,62 * 52 = 344
Количество TO-1:
Σ N1 г = N1 г * АСП (2.21)
1. Σ N1 г = 19,15 * 36 = 690
2. Σ N1 г = 18,94 * 77 = 1458
3. Σ N1 г = 20,79 * 52 = 1081
Количество Д-1 и Д-2 на весь парк за год по группам.
Количество Д-1:
Σ NД-1 г = 1,1 * Σ N1 г +. Σ N2 г (2.22)
1. Σ NД-1 г = 1,1 * 690 + 219= 978
2. Σ NД-1 г = 1,1 * 1458 + 466 = 2070
3. Σ NД-1 г = 1,1 * 1081 + 344 = 1533
Количество Д - 2:
Σ NД-2 г = 1,2 * Σ N2 г (2.23)
1. Σ NД-2 г = 1,2 * 219 = 263
2. Σ NД-2 г = 1,2 * 466 = 560
3 Σ NД-2 г = 1,2 * 344 = 413
2.3.2.5 Определение суточной программы по ТО и диагностированию автобусов
Ni с = Σ Ni г / Д рг (2.24)
ПАЗ:
NЕО с = 3371/365 = 9,2, N1 c = 219/365 = 0,6, N2 с = 690/365 = 1,9,
NД-1 с = 978/365 = 2,7, NД-2 с = 263/365 = 0,7
2. ЛиАЗ:
NЕО с = 7129/365 = 19,5
N1 c = 1458/365 = 4
N2 с = 466/365 = 1,3
NД-1 с = 2070/365 = 5,7
NД-2 с = 560/365 = 1,5
3. Альтерна:
NЕО с = 5291/365 = 14,5
N1 c = 1081/365 = 3
N2 с = 344/365 = 0,9
NД-1 с = 1533/365 = 4,2
NД-2 с = 413/365 = 1,1
2.3.3 Выбор метода организации ТО и ТР автобусов.
На основе посчитанных суточных программ ТО и диагностики автобусов предлагаются следующие методы организации ТО, ТР и диагностики автобусов: проводить постовые работы текущего ремонта на тупиковых постах, оборудованных смотровыми канавами; проводить ТО-1 в межсменное время на тупиковых постах, оборудованных смотровыми канавами; проводить ТО-2 в рабочее время на тупиковых постах, оборудованных смотровыми канавами; проводить Д-1 и Д-2 на отдельном специализированном участке.
2.4 Расчет годового объема работ
Годовой объем работ по АТП определяется в человеко-часах и включает в себя объемы работ по ЕО, TO-1, TO-2. На основе этих объемов определяется численность рабочих производственных зон и участков.
2.4.1 Выбор и корректирование нормативных трудоемкостей
2.4.1.1 Расчетная трудоемкость ЕО
t ЕО = t н ЕО * К2 * К5 * К М, чел-ч (2.25)
где t н ЕО - нормативная трудоемкость ЕО для данного типа подвижного состава; [9, стр.29]. К2, K5 - коэффициенты, учитывающие соответственно модификацию подвижного состава и размер АТП;
К2 = 1 [9, стр.31], К5 = 1,1 [9, стр.32], Км - коэффициент механизации.
КМ = 1 - (м/100) (2.26), где м - уровень механизации;
Км= 1 - (35 /100) =0,65
1. t ЕО = 0,7 * 1 * 1,1 * 0,65 = 0,455 чел-ч,
2. t ЕО = 1 * 1 * 1,1 * 0,65 = 0,715 чел-ч
3. t ЕО = 0,8 * 1 * 1,1 * 0,65 = 0,57 чел-ч
2.4.1.2 Расчет трудоемкости ТО-1 и ТО-2.
t i = t н i * К2 * К5, чел-ч (2.27)
где t н i - нормативная трудоемкость для данного вида ТО, чел-ч;
[9, стр.29]
t 1 = 5,5 * 1 * 1,1 = 6,05 чел-ч
t2 = 18 * 1 * 1,1 = 19,8 чел-ч
t1 = 7,5 * 1* 1,1 = 8,25 чел-ч
t2 = 31,5 * 1 * 1,1 = 34,65 чел-ч
3. t1 = 5,8 * 1 * 1,1 = 6,38 чел-ч
t2 = 24 * 1 * 1,1 = 26,4 чел-ч
2.4.1.3 Расчет трудоемкости ТР
tТР =. tнТР * К1 * К2 * К3 * К4 * К5, чел-ч/1000 км
где. tнТР - нормативная удельная трудоемкость ТР, чел-ч/1000 км
[9, стр.29]
К4 - коэффициент, учитывающий пробег автомобиля с начала эксплуатации [9, стр.31]
1. К4 = 1,5 2. К4 = 1,5 3. К4 = 0,8
К1 - коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации.
К1 = 1,2 [9, стр.31]
tТР = 5,3 * 1,2 * 1 * 1 * 1,5 * 1,1 = 10,494 чел-ч/1000 км
tТР = 6,8 * 1,2 * 1* 1 * 1,5 * 1,1 = 13,464 чел-ч/1000 км
tТР = 6,5 * 1,2 * 1 * 1 * 0,8 * 1,1 = 6,864 чел-ч/1000 км
Таблица 2.3 Статистические, нормативные и проектные значения основных параметров процессов ТО и ТР
Наименование Параметров |
Ед. из- мерения |
Значение параметра | ||
Корректируемое |
статистическое |
проектное | ||
Трудоемкость ТО-1 ПАЗ ЛиАЗ Альтерна |
чел-ч |
6,94 9,94 7,29 |
6,05 8,25 6,38 |
6,11 8,77 6,42 |
Трудоемкость ТО-2 ПАЗ ЛиАЗ Альтерна |
чел-ч |
22,68 41,21 30,11 |
19,8 34,65 26,4 |
19,96 36,26 26,497 |
Трудоемкость ЕО ПАЗ ЛиАЗ Альтерна |
чел-ч |
0,455 0,715 0,57 |
0,455 0,715 0,57 |
0,455 0,715 0,57 |
Трудоемкость ТР ПАЗ ЛиАЗ Икарус |
чел-ч/ 1000 км |
12,6 16,2 8,14 |
10,494 13,464 6,864 |
10,71 13,77 6,92 |
Дни простоя в ТО и ТР |
дней / 1000 км |
1,14 |
0,5 |
0,74 |
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск