Проект тормозного управления легкового автомобиля

Рис. 226. Пpедваpительная напpессовка внутpенних колец подшипников диффеpенциала

1. Напpессуйте внутpенние кольца подшипников (рис. 226) диффеpенциала на шейки собpанного диффеpенциала до упора.

2. Установите диффе

pенциал в сбоpе с наружными кольцами подшипников дифференциала в каpтеp.

3. Установите крышки 28 (см. рис. 218) подшипников дифференциала и закрепите их болтами 27 моментом не более 5,0 Н·м (0,5 кгс·м).

4. Регулировку подшипников 14 дифференциала проводите затяжкой гайки 17, периодически вращая дифференциал, чтобы ролики заняли правильное положение. После затягивания гайки суммарный момент проворачивания ведущей шестерни и дифференциала должен быть в пределах Мв.ш +0,21–0,42 Н·м (проверку выполняйте проворачиванием за ведущую шестерню).

5. Проверку и регулировку бокового зазора в зацеплении шестерен установленного нового комплекта главной передачи проводите после регулировки их положения.

6. Нормальный боковой зазор проверяется индикатором в направлении, перпендикулярном к поверхности зуба ведомой шестерни при закреплении к картеру стойки индикатора. Зазор проверяют на 3–4 зубьях, равномерно расположенных по окружности. Значения нормального бокового зазора должны быть в пределах 0,15–0,25 мм. Если боковой зазор меньше, то подобранное регулировочное кольцо 26 следует заменить кольцом меньшей толщины. При проверке и регулировке бокового зазора предварительный натяг в подшипниках дифференциала создавать необязательно. Достаточно, чтобы регулировочная гайка 17 находилась в соприкосновении с подшипниками, а зазор в подшипниках отсутствовал.

7. После регулировки бокового зазора проверьте зацепление шестерен главной передачи по пятну контакта. Для этого окрасьте зубья ведомой шестерни краской (по 2 зуба в трех или четырех местах равномерно по окружности). Затем с помощью полуосей притормозите ведомую шестерню, а ведущую вращайте в обоих направлениях до тех пор, пока не обозначится пятно контакта.

Рис. 227. Пятно контакта шестеpен главной пеpедачи: I – стоpона пеpеднего хода; II – стоpона заднего хода

На рис. 227 показаны типичные пятна контакта на зубьях ведомой шестеpни главной передачи при переднем и заднем ходе. Изображение 1 характеризует правильный контакт в зацеплении шестерен при проверке под небольшой нагрузкой. При контакте по вершине зуба (изображение 2) ведущую шестерню подвиньте к ведомой, увеличив толщину регулировочного кольца, при этом для сохранения величины бокового зазора ведомую шестерню отодвиньте от ведущей. При контакте у основания зуба (изображение 3) ведущую шестерню отодвиньте от ведомой, уменьшив толщину регулировочного кольца, при этом для сохранения величины бокового зазора ведомую шестерню подвиньте к ведущей. При контакте на узком конце зуба (изображение 4) отодвиньте ведомую шестерню от ведущей, уменьшив толщину регулировочного кольца, при этом для сохранения величины бокового зазора ведущую шестерню подвиньте к ведомой. При контакте на широком конце зуба (изображение 5) подвиньте ведомую шестерню к ведущей, увеличив толщину регулировочного кольца, при этом для сохранения величины бокового зазора ведущую шестерню отодвиньте от ведомой.

8. Отверните болты 27 (см. рис. 218). На резьбовую часть нанесите анаэробный герметик УГ-6, предварительно обезжирив резьбу соединяемых деталей, а затем затяните болты. Момент затяжки 140–160 Н·м (14–16 ксг·м).

9. Установите на крышку подшипника дифференциала стопорную пластину 19 и закрепите болтом 18, предварительно обезжирьте резьбу соединяемых деталей и нанесите на резьбовую часть болта герметик УГ-6. Момент затяжки болта 11–25 Н·м (1,1–2,5 кгс·м).

Стопорная пластина может быть установлена в зубья регулировочной гайки одним или двумя "усами". При невозможности установки стопорной пластины ни в одном из положений доверните регулировочную гайку до ближайшего совпадения зубьев.

10. Установите прокладку 24 крышки картера, крышку 21 картера и затяните болтами 23. Момент затяжки 11–25 Н·м (1,1–2,5 кгс·м).

11. Закончив сбоpку моста, пpо-веpьте его нагpевание после движения автомобиля. Если нагревание картера в зоне подшипников ведущей шестерни и подшипников дифференциала свыше 90 °С (вода на картере кипит), то отрегулируйте предварительный натяг подшипников, как указано выше.

3.5.2 Передний мост

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Возможные неиспpавности переднего моста и способы их устpанения

РЕМОНТ

Главная пеpедача и диффеpенциал пеpеднего моста по констpукции аналогичны заднему мосту. Все указания по обслуживанию и pемонту заднего моста относятся также и к пеpеднему мосту.

Дополнительно пpоводится обслуживание и ремонт повоpотных кулаков.

Рис. 228. Поворотный кулак и ступица: 1 – поворотный кулак левый; 2 – муфта отключения колес; 3 – болт крепления муфты; 4, 22, 31 – прокладки; 5 – ступица; 6 – стопорные кольца; 7 – болт крепления колеса; 8 – поворотный кулак правый; 9 – рычаг поворотного кулака; 10 – цапфа; 11 – корпус поворотного кулака; 12 – стопорный штифт; 13 – пресс-масленка; 14 – шкворень; 15 – верхняя накладка; 16 – регулировочные прокладки; 17 – уплотнительное кольцо (с пружиной) внутреннее; 18 – уплотнительное кольцо наружное; 19 – шариковый шарнир; 20 – кожух полуоси; 21, 33 – манжеты; 23,34 – упорные шайбы; 24 – шаровая опора; 25 – наружная обойма сальника; 26 – кольцо-перегородка; 27 – внутренняя обойма сальника; 28 – опорная шайба; 29 – втулка шкворня; 30 – нижняя накладка; 32 – тормозной диск; 35 – винт; 36 – подшипники ступицы; 37 – стопорная шайба; 38 – гайки; 39 – замочная шайба; 40 – контргайка; 41 – упор-ограничитель поворота; 42 – болт ограничения поворота

Устройство поворотного кулака переднего ведущего моста показано на рис. 228.

Для уменьшения износа деталей переднего моста и расхода топлива при эксплуатации автомобиля по дорогам с твердым покрытием вместе с отключением переднего моста отключайте и ступицы передних колес.

Для включения колеса поверните диск муфты по часовой стрелке до совпадения метки на диске с цифрами "4х4" на крышке муфты. Для отключения колеса поверните диск в обратном направлении до совпадения метки на диске с цифрами "4х2" на крышке муфты. Устанавливать муфту на мост или снимать ее с моста следует в отключенном положении.

3.6 Рама

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

РЕМОНТ

Рис. 235. Рама: 1 – рама в сборе; 2, 7, 12 – болты; 3, 9 – шайбы; 4 – съемная поперечина; 5, 8 – шайбы пружинные; 6 – гайка; 10 – брызговик двигателя левый; 11 – брызговик двигателя правый

 Скачать реферат