Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
Nавт = 710 ∙ 2 ∙ 1,2 = 1704 авт.ком.
При такой программе ремонта участка внедрение поточно-конвеейрной линии /9/ не целесообразно, так как будет простой оборудования. Таким образом предлагаемый стационарный метод ремонта при перемещении деталей по отделениям удовлетворяет потребность ВСУ и ПТО в отремонтированном автосцепном оборудовании.
2.4 Определение штата работников КПА
Расчет штата рабочих для ремонта автосцепного устройства в КПА производим по формуле (36)
, чел,(36)
где Навт = 7,2 чел.-час – трудоемкость ремонта автосцепного устройства.
чел.
Приведенный расчет удовлетворяет определенной ранее численности работников по ремонту автосцепного устройства при расчете штата депо.
Распределение работников по профессиям представлено в таблице 17.
Таблица 17 Штатная ведомость работников КПА.
Профессия |
Трудоемкость Навт, чел.-час |
Количество, чел. |
Слесарь |
2,4 |
2 |
Строгальщик |
1,2 |
1 |
Сварщик |
1,2 |
1 |
Термист |
1,2 |
1 |
Дифектоскопист |
1,2 |
1 |
Итого |
7,2 |
6 |
2.5 Определение производственной площади
Реконструированный участок КПА имеет следующие размеры: L = 19м, В = 9м, Н = 4,7м.
Исходя из этих данных определяем площадь КПА
м2
Принятая площадь удовлетворяет нуждам депо и ПТО по ремонту автосцепных устройств и нормам размещения оборудования.
2.6 Контроль корпуса автосцепки феррозондовым методом
До настоящего времени для контроля корпуса автосцепки в депо Ростов СКЖД использовали 2 метода:
1- магнитопорошковый для контроля хвостовика;
2- вихретоковый для контроля неровных поверхностей головы автосцепки.
Для уменьшения затрат на технические средства контроля и трудоемкости работ предлагаем внедрить магнитный неразрушающий контроль корпуса автосцепки феррозондовым методом.
Феррозондовый метод неразрушающего магнитного контроля основан на обнаружении магнитных полей рассеяния, вызванных поверхностными и подповерхностными дефектами в намагниченных деталях. Этот метод позволяет контролировать детали как плоскими поверхностями, так и со сложной геометрической формой, меняется лишь тип феррозондового преобразователя (ФП), что при контроле корпуса автосцепки, имеющего сложную конфигурацию, имеет большое значение.
Порядок выполнения феррозондового неразрушаемого контроля корпуса автосцепки регламентирует приложение к РД 32.149/I-2000 /10/.
К техническим средством контроля корпуса относится:
- прибор магнитоизмерительный феррозондовый комбинированный
Ф – 205.30А ;
- намагничивающие устройства МСН 11-01 и МСН 12-01 ;
- стандартный образец СОП-НО-23.
Прибор магнитоизмерительный феррозондовый комбинированный Ф-205.30А.
Прибор Ф-205.30А МКИЯ. 427633.001-30А МКИЯ. 427.633.001 позволяет выполнять следующие основные операции:
- «ввод технологической операции» позволяет вводить в память прибора заголовок с информацией о детали, которую предполагается контролировать в рамках операции «обнаружение дефектов». Под этим же заголовком может вводиться таблица измерений, выполняемых в рамках операции «запись характеристик поля»;
- «обнаружение дефектов» сводится к обнаружению поверхностных и подповерхностных дефектов;
- «измерение постоянного поля» позволяет измерять величину и знак проекции вектора напряженности магнитного поля на продольную и нормальную ось ФП;
- «запись характеристик поля» позволяет записывать в память прибора до 16000 значений поля и градиента;
- «передача информации на компьютер» предусматривает передачу на компьютер данных, полученных и введенных в прибор в рамках операции «ввод технологической информации» и «запись характеристик поля».
Условия эксплуатации прибора:
- температура окружающего воздуха от +5оС до +40оС;
- относительная влажность воздуха от 30 до 90% при температуре +25оС;
- атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст.
Работа с прибором Ф-205.30А производится в соответствии с
руководством по эксплуатации МКИЯ. 427633.001.30А РЭ, Форма хранения и вывод информации определена в документе «Паке программ РМД-1 и руководстве эксплуатации МКИЯ.НД-30 РЭ.
Прибор Ф-205.30А укомплектован феррозондовыми преобразователями двух типов:
- ФП с базой 4 мм – для контроля хвостовика автосцепки;
- ФП с базой 3 мм – для контроля переходов и сопряжений на голове автосцепки.
Форма насадки указывает на тип преобразователя (рис.1)
1 – основание; 2 – защитный колпачек; 3 – метка; 4 – корпус; 5 – этикетка; 6 – гибкий кабель.
Рисунок 1. ФП МДФ 9405.130 с базой 4 мм (а), ФП МДФ 9405.30 с базой 3 мм (б).
Намагничивающие устройства.
Намагничивающая система МСН 11-01 на постоянных магнитах предназначена для намагничивания корпуса автосцепки. МСН 11-01 представляет собой Г-образную магнитную систему, у которой изменяется расстояние между магнитными полюсами (чертеж И9.047.1.039.06.Д, рис.1). Система имеет постоянные магниты, расположенные в кассете 6 и цилиндрическом полюсе4. Кассета и полюсы имеют окраску, указывающую на полярность (красный цвет – южный полюс, синий цвет – северный полюс). От механических повреждений магниты предохранены полюсными наконечниками 7 и 4. Кассета с магнитами и полюсным наконечником крепится латунными винтами к треугольному магнитопроводу 5, образуя другой полюс системы. Полюса соединяются друг с другом штангой 3.
Прямоугольный магнитопровод может перемещаться и фиксируется на штанге с помощью цангового зажима 2. Максимальное расстояние между полюсами ограничивает гайка 1, расположенная на конце штанги.
МСН 11-01 создает в корпусе автосцепки магнитный поток, необходимый для возникновения на дефектах магнитных полей рассеяния. Работа с намагничивающим устройством ведется в соответствии с Руководством по эксплуатации МСН 11 РЭ.
Приставное намагничивающее устройство МСН 12-01 на постоянных магнитах предназначено для намагничивания зева корпуса автосцепки. Устройство представляет собой V-образную магнитную систему с гибким магнитопроводом из материала с высокими магнитной проницаемостью и индукцией насыщения (чертеж И9.47.1.039.06.Д, рис.2). Оно содержит постоянные магниты большой мощности, расположенные в держателях 2. Держатели имеют окраску, указывающую на полярность (красный цвет – южный полюс, синий цвет – северный полюс). От механических повреждений магниты предохранены полюсными наконечниками 1. Полюса соединены друг с другом гибким магнитопроводом в кожаном чехле. Максимально расстояние между полюсами ограничивается длиной магнитопровода.
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
- Транспорт и туризм
- Технологический процесс сборки промежуточного вала автомобиля КамАЗ
- Обследование дорожных условий и повышение безопасности движения на улице Советской города Волгодонска
- Совершенствование организации и технологии технического обслуживания и текущего ремонта грузовых автомобилей
- Железнодорожный транспорт Украины
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск