Основы конструирования приспособлений
=1,0; (табл. 6, стр.263 [2])
;
4) Расчетная частота вращения зенковки:
5) .
Принимаем фактическую частоту вращения по паспорту станка:
.
Тогда фактическая скорость резания будет равна:
.
6) Крутящий момент и осевую силу определим следующим образом:
Крутящий момент:
,
где (табл. 32, стр.281, [1]);
(табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент,
Осевая сила:
где (табл. 32, стр.281, [2]);
7) Мощность резания определяется по формуле:
8) Реальная мощность:
кВт;
кВт;
;
;
9) Основное время:
,
где - величина врезания;
- длина обрабатываемой поверхности;
- величина перебега;
- количество рабочих ходов.
Переход № 13,14,15,16,17,26,27,28 (Т03): Нарезание резьбы М4-7Н в отверстиях
Инструмент – метчик с цилиндрическим хвостовиком, материал режущей части – Р6М5.
1) Подача при нарезании резьбы равна шагу резьбы отверстия.
,
2) Расчетная скорость резания определяется по формуле:
,
где - значение коэффициента и показателей степени (табл. 49, стр.296, [2]);
- стойкость инструмента (табл. 30, стр.280, [2]);
- поправочный коэффициент,
где ; (табл. 4, стр.263 [2]) - коэффициент на обрабатываемый материал,
=1,0; (табл. 6, стр.263 [2]) - коэффициент на инструментальный материал
(табл. 31, стр.280, [2]) - коэффициент, учитывающий глубину сверления: .
3) Расчетная частота вращения метчика:
.
Принимаем фактическую частоту вращения по паспорту станка:
.
Тогда фактическая скорость резания будет равна:
.
4) Крутящий момент следующим образом:
Крутящий момент: ,
где (табл. 32, стр.281, [2]);
(табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент,
5) Мощность резания определяется по формуле:
6) Реальная мощность:
кВт;
кВт;
;
;
7) Основное время:
,
где - величина врезания;
- длина обрабатываемой поверхности;
- величина перебега;
- количество рабочих ходов.
Переход № 21,22 (Т04): Сверление отверстии .
Инструмент – спиральное сверло, материал режущей части – Р6М5.
1) Глубина резания определяется по формуле:
,
где – диаметр сверла.
2) Подача в зависимости от и твердости обрабатываемого материала (HB<100) будет равна (табл. 25, стр.277 [2]):
,
3) Расчетная скорость резания определяется по формуле:
,
где - значение коэффициента и показателей степени (табл. 28, стр.278, [2]);
- стойкость инструмента (табл. 30, стр.280, [2]);
- поправочный коэффициент,
где ; (табл. 4, стр.263 [2]) - коэффициент на обрабатываемый материал,
=1,0; (табл. 6, стр.263 [2]) - коэффициент на инструментальный материал
(табл. 31, стр.280, [2]) - коэффициент, учитывающий глубину сверления: .
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Мазутное хозяйство БТЭЦ-2
- Кинематический расчет плоских шарнирных механизмов
- Модернизация конструкции красочного аппарата офсетной листовой печатной машины с индивидуальными приводами всех его цилиндров и накатных валиков
- Конструктивное моделирование одежды
- Защита атмосферы от загрязнения веществами, содержащимися в вентиляционных выбросах
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды