Основы конструирования приспособлений
- часовая тарифная ставка наладчика, руб./час.
;
4.Амортизационные отчисления за год.
;
где - стоимость станка, руб.;
Стоимость станков:
Фрезерный 676П =65 000 руб.
Резьбонарезный Leinen =54 000 руб.
Настольно-сверлильный НС-12А =10 500 руб.
Фрезерный с ЧПУ 6520Ф3 =230 000 руб
Агрегатный сверлильный КПМЗ 101.012. =270 000 руб
руб.;
руб.;
руб.;
руб.;
руб.;
руб.;
Расчет отдельных элементов сопоставимой себестоимости изготовления детали «Корпус» по проектируемому технологическому процессу.
Переменные затраты:
1. Затраты на материал
;
где a- норма расхода на материал или заготовку, кг/дет.;
b- вес отходов материала, подлежащих утилизации, кг.;
- цена материала, руб./кг.;
-цена возвратных отходов, руб./кг.;
=0,07 кг;
= 50 руб/кг;
=0,5 руб/кг;
2. Заработная плата основных рабочих(за 1 деталь):
где С - часовая тарифная ставка соответствующего разряда выполняемых
работ, руб./час;
- время на операцию, мин.
1) Фрезерные работы: руб;
2) Фрезерные (с ЧПУ) работы: руб;
руб
3. Дополнительная заработная плата:
руб.
4. Расходы на электроэнергию, потребляемую двигателями станков
;
где - суммарная установленная мощность э/двигателей данного станка, кВт;
- коэффициент использования электродвигателей данного станка;
- стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, = 1.27 руб./кВч.
1) Для фрезерных станков: N= 10 кВт, = 0,65;
2) Для фрезерных станков с ЧПУ: N= 5,6 кВт, = 0,65;
руб;
руб;
руб;
5. Расходы на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ).
Dгод. – величина годового расхода СОЖ в год, руб.;
Fд. ст. – действительный годовой фонд времени работы станка, час:
Постоянные затраты.
1.Расходы по эксплуатации приспособлений:
универсальных:
специальных:
где - стоимость приспособления или себестоимость его изготовления, руб.;
пр – действительный годовой фонд времени работы приспособления, час
-коэффициент, определяющий время использования приспособления на данной операции;
-штучное время на данной операции, мин.
N- годовая программа выпуска деталей, шт.
В базовом технологическом процессе при изготовлении детали «Корпус» используются в основном специальные приспособления.
2. Расходы по наладке приспособления:
руб.
3. Заработная плата наладчика за час при изготовлении данной детали:
- часовая тарифная ставка наладчика, руб./час.
;
4. Амортизационные отчисления за год.
;
где - стоимость станка, руб.;
Стоимость станков:
Фрезерный 676П =38 200 руб.
Фрезерный ОЦ с ЧПУ Mini Mill =1100 000 руб
руб.;
руб.;
руб.;
Себестоимость изготовления детали «Корпус».
№ |
Вид расходов |
Базовый ТП, руб. |
Новый ТП, руб. |
I |
Переменные расходы | ||
1 |
Затраты на материал |
22,96 |
22,96 |
2 |
Заработная плата основных рабочих за одну деталь |
47,3 |
46,1 |
3 |
Дополнительная заработная плата |
20,8 |
20,2 |
4 |
Расходы на электроэнергию, потребляемую станками |
9,4 |
10,04 |
5 |
Расходы на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) |
2,34 |
2,29 |
Итого: |
102,8 |
101,95 | |
II |
Постоянные расходы | ||
1 |
Расходы на эксплуатацию приспособлений |
51,27 |
24,54 |
2 |
Расходы по наладке оборудования |
2,56 |
1,22 |
3 |
Заработная плата наладчиков |
10,79 |
10,58 |
4 |
Амортизационные отчисления |
6,23 |
28,07 |
Итого: |
70,85 |
64,41 |
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды