Основы конструирования приспособлений
(табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент,
Осевая сила:
где (табл. 32, стр.281, [2]);
t=25 src="images/referats/12462/image105.png">
6) Мощность резания определяется по формуле:
7) Реальная мощность:
кВт;
кВт;
;
;
8) Основное время:
,
где - величина врезания;
- длина обрабатываемой поверхности;
- количество рабочих ходов.
Переход № 8,9,10,11,12 (Т03): Сверление отверстии
Инструмент – спиральное сверло, материал режущей части – Р6М5.
1) Глубина резания определяется по формуле:
,
где – диаметр сверла.
2) Подача в зависимости от и твердости обрабатываемого материала (HB<100) будет равна (табл. 25, стр.277 [2]):
,
3) Расчетная скорость резания определяется по формуле:
,
где - значение коэффициента и показателей степени (табл. 28, стр.278, [2]);
- стойкость инструмента (табл. 30, стр.280, [2]);
- поправочный коэффициент,
где ; (табл. 4, стр.263 [2]) - коэффициент на обрабатываемый материал,
=1,0; (табл. 6, стр.263 [2]) - коэффициент на инструментальный материал
(табл. 31, стр.280, [2]) - коэффициент, учитывающий глубину сверления: .
4) Расчетная частота вращения сверла:
.
Принимаем фактическую частоту вращения по паспорту станка:
.
Тогда фактическая скорость резания будет равна:
.
5) Крутящий момент и осевую силу определим следующим образом:
Крутящий момент: ,
где (табл. 32, стр.281, [2]);
(табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент,
Осевая сила:
где (табл. 32, стр.281, [2]);
6) Мощность резания определяется по формуле:
7) Реальная мощность:
кВт;
кВт;
;
;
8) Основное время:
,
где - величина врезания;
- длина обрабатываемой поверхности;
- количество рабочих ходов.
Переход № 13,14,15,16,17 (Т04): Цекование отверстия
Инструмент – зенковка с направлением (цековка), материал режущей части – Р6М5.
Для данной операции примем режимы резания, рекомендуемые «Справочником по режимам резания» под редакцией В.И. Гузеева
Диаметр отверстия – 3,9мм, диаметр цекуемого отверстия – 6мм, глубина – 3,5мм
Подача на оборот -
Скорость резания -
Осевая сила – Р = 810Н
Мощность кВт
Переход № 18,19,20,21,22,23,24,25 (Т05): Получение фаски 0,5х45˚
Инструмент – сверло Ø5, материал режущей части – Р6М5.
1) Глубина резания:
.
2) Подача будет равна (табл. 26, стр.277 [2]):
,
3) Расчетная скорость резания определяется по формуле:
,
где - значение коэффициента и показателей степени (табл. 29, стр.279, [1]);
- стойкость инструмента (табл. 30, стр.280, [1]);
;
; (табл. 4, стр.263 [2])
= 0,9; (табл. 5, стр.263 [2])
=1,0; (табл. 6, стр.263 [2])
;
4) Расчетная частота вращения зенковки:
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Производство синтетического каучука
- Изучение металлургических свойств нового типа железорудного сырья (маггемитовых руд) для подготовки к доменной плавке
- Ворота с электроприводом
- Котел пищеварочный электрический
- Автоматизация проектирования и составления технологической карты термообработки заготовок
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды