Разработка технологического процесса изготовления цанги Tanline

р

q

>

СП

БП

СЧ

Х4

Х3

(10.21)

Х2

1,307

- 1,429

1,171

Х1

-0,734

2,857

-0,343

Х5

- 1,31

-1,429

1,171

Zmin

0,105

-1,429

-2

В последней строке таблицы (10.21) нет положительных элементов, кроме свободного члена, следовательно, оптимальные значения найдены. Они равны: х2 = 1,307; х1 = -0,734. Эти значения совпадают со значениями, найденными графическим методом, поэтому оптимизация закончена.

Вывод

Использование специальной литературы и материалов научных исследований, а также применение методов математического моделирования позволили внести в токарную операцию обработки цанги Tanline усовершенствование режимов резания.

В результате оптимизации режимов резания повысилась производительность операции в 1,2 раза, следовательно, в реальном производстве это принесло бы положительный экономический эффект.

11. Расчет и проектирование участка механической обработки детали

11.1 Расчет необходимого количества оборудования

Деталь – цанга «Tanline», предназначена для установки и закрепления заготовок при механической обработке. Работает при умеренных динамических нагрузках. Цанга изготовлена из стали 19ХГН ТУ 14-1-2252-84. Годовая программа выпуска 10000 штук, при двухсменном режиме работы. Среднесерийное производство.

Таблица 11.1

Определение штучного времени проектного варианта

№ операции

Наименование операции

Наименование оборудования

Время, мин

Тшт.

1

2

3

4

10

Фрезерно-центровальная

Фрезерно-центровальный станок МР-71М

2,68

20

Токарная

Станок токарный 16К20Ф3

3,48

30

Токарная

Станок токарный 16К20Ф3

2,09

40

Шпоночно-фрезерная

Шпоночно-фрезерный станок 6Д91

5,48

60

Центродоводочная

Центродоводочный станок 3922

0,55

70

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

0,39

80

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

0,39

90

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

1,3

100

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

1,43

110

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

1,3

120

Слесарная

Рабочий стол

1,25

130

Внутришлифовальная

Внутришлифовальный станок G917

1,96

140

Пазоразрезная

Специальный пазоразрезной станок G714

3,68

Таблица 11.2

Определение штучного времени базового варианта

№ операции

Наименование операции

Наименование оборудования

Время, мин

Тшт.

1

2

3

4

10

Фрезерно-центровальная

Фрезерно-центровальный станок МР-71М

2,68

20

Токарная

Станок токарный DFS2/2

4,78

30

Токарная

Станок токарный DFS2/2

2,41

40

Шпоночно-фрезерная

Шпоночно-фрезерный станок 6Д91

5,48

60

Центродоводочная

Центродоводочный станок 3922

0,55

70

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

0,39

80

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

0,39

90

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

1,3

100

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

1,43

110

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

1,3

120

Слесарная

Рабочий стол

1,25

130

Внутришлифовальная

Внутришлифовальный станок G917

1,96

140

Пазоразрезная

Специальный пазоразрезной станок G714

3,68

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы