Разработка технологического процесса изготовления цанги Tanline

№

Показатели

Условное обозначение, единица измерения

p>Значение показателей

Источник информации

Базовый

Проект

1

Годовая программа выпуска

Пг, шт.

11730

11730

Задание

2

Норма штучного времени, в т.ч. машинное время

Тшт, мин

Тмаш, мин

В табл.15.1

В табл.15.1

Задание

3

Часовая тарифная ставка

Рабочего-оператора (4разряд)

Наладчика (6разряд)

Сч, руб

Сч.н, руб

20,62

30,76

20,62

30,76

Данные каф. ЭОиУП

4

Годовой, эффективный фонд времени рабочего

Фэр, час

1731

1731

5

Коэффициент доплаты до часового, дневного и месячного фондов

Кд

1,08

1,08

Данные каф. ЭОиУП

6

Коэффициент доплат за профмастерство

Кпф

1,12

1,12

Данные каф. ЭОиУП

7

Коэффициент доплат за условия труда (если они вредные или тяжелые)

Ку

1,12

1,12

Данные каф. ЭОиУП

8

Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы

Кн

1,2

1,2

Данные каф. ЭОиУП

9

Коэффициент премирования

Кпр

1,2

1,2

Данные каф. ЭОиУП

10

Коэффициент выполнения норм

Квн

1,0

1,0

Данные каф. ЭОиУП

11

Коэффициент отчисления на социальные нужды

Кс

0,356

0,356

Данные каф. ЭОиУП

12

Цена единицы оборудования

Цоб, тыс. руб

В табл.15.1

Задание

13

Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования (0,1…0,25)

Кмонт

0,2

0,2

14

Годовая норма амортизацион-ных отчислений (3,5…7,4)

На, %

5

5

15

Годовой, эффективный фонд времени работы оборудования.

Фэ, час

4090

4090

16

Коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования

Кр

0,3

0,3

17

Установленная мощность электродвигателя станка

Му, кВт

В табл.15.1

Задание

18

Коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0)

Код

0,9

0,9

19

Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (0,7…0,8)

Км

0,75

0,75

20

Коэффициент загрузки электродвигателя станка по времени (0,5…0,85)

Кв

0,7

0,7

21

Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода (1,04 1,08)

Кп

1,05

1,05

22

Тариф платы за электроэнергию

Цэ, руб/кВт

0,99

0,99

Прилож. 2

23

Коэффициент полезного действия станка (0,7…0,95)

КПД

0,8

0,8

24

Затраты на эксплуатацию инструмента на один станок в год.

Зэкс.инст., руб.

2% от стоимости оборудования

Задание

25

Цена единицы приспособления

Цпр, руб

В табл.15.1

Задание

26

Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления (1,5…1,6)

Кр.пр

1,5

1,5

27

Выручка от реализации изношенного приспособления (20% от цены)

Вр.пр, руб

20% от цены приспособления

28

Физический срок службы приспособления (3…5 лет)

Тпр, лет

4

4

29

Расход на смазочно-охлаждающие жидкости (200…300 руб.)

Нсм

250

250

30

Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка

Ув, м3/час

0,6

0,6

Данные каф. ЭОиУП

31

Тариф платы за 1м3 воды

Цв, руб

1,2

1,2

Прилож. 2

32

Удельный расход воздуха за 1 час работы установки, приспо-собления (0,1…0,15 м3/час)

Усж, м3/час

0,12

0,12

33

Тариф платы за м3 сжатого воздуха

Цсж, руб

0,12

Прилож. 2

34

Площадь, занимаемая одним станком

Руд, м2

В табл.14.1

Задание

35

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

Кд.пл

В зависимости от площади оборудования

Прилож. 3

36

Стоимость эксплуатации 1м2 площади здания в год

Цпл, руб/м2

6000

Прилож. 2

37

Норма обслуживания станков одним наладчиком (10…20 станков на одного наладчика)

Нобсл., ед.

10

10

38

Масса заготовки

Мз, кг.

6,749

4,147

Задание

39

Вес отходов в стружку

Мотх, кг

5,459

2,857

Задание

40

Цена 1кг материала

Цмат, руб

8

8

Задание

41

Цена 1 кг отходов

Цотх, руб

0,4

0,4

Задание

42

Коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05…1,06 – для черных металлов; 1,01…1,02 – для цветных металлов).

Кт.з.

1,05

1,05

43

Трудоемкость проектирования в часах технологии (85…120)

Труд.проект, час.

100

100

44

Часовая заработная плата конструктора, технолога (21,59…23,86)

Зчас.костр., руб./час.

23,86

23,86