Составление конкретного бизнес-плана по освоению производства новой продукции

Выбор оборудования. В действующих технологических картах, откуда студент берет сведения об оборудовании, часто указаны старые модели станков и других машин, которые к настоящему времени могут уже не выпускаться. Необходимо просмотреть прайс-листы и каталоги оборудования и указать те аналогичные модели, которые имеются в настоящее время на рынке и на которые известны цены.

Нормы вр

емени. Штучная норма времени показывает продолжительность обработки (изготовления) детали или изделия на данной операции и соответственно на данном станке или рабочем месте.

Примерную оценку нормы времени можно сделать с помощью сборников типовых укрупненных норм времени на отдельные виды работ. Например, нормы времени на операции по механической обработке деталей можно рассчитать, используя [7] Подобные общемашиностроительные нормативы времени имеются на кузнечные, прессовые, литейные, термические, сборочные и другие операции.

По некоторым видам оборудования в их описаниях, фирменных буклетах и каталогах приводятся сведения об их часовой или сменной производительности, что делает возможным определить штучную норму времени.

Знание норм времени по операциям потребуется для дальнейших расчетов производственной мощности.

2.2 Расчет производственной мощности и парка оборудования

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры или максимально возможный объем выполняемых услуг за планируемый период (обычно год) при наилучшем использовании имеющихся на предприятии ресурсов. Экономические показатели разрабатываемого в бизнес-плане предприятия рассчитывают из условия достижения производственной мощности.

Производственную мощность измеряют в натуральных или условно-натуральных единицах. Поэтому при разработке бизнес-плана надо решить, в каких единицах будет оцениваться производственная мощность.

Если производство однономенклатурное, то с выбором единицы измерения мощности нет проблем: применяют натуральные единицы объема продукции: штуки, комплекты (упаковки), тонны, метры и т.д. Если производство многономенклатурное, то возникает задача выбора условно-натуральной единицы для единообразной оценки объемов разнотипной продукции. Обычно наиболее представительное в номенклатуре изделие выбирают как типовое или условное. Количество изделий каждого наименования переводят в количество условных изделий с помощью специальных переводных коэффициентов. Переводной коэффициент равен отношению трудоемкости реального изделия к трудоемкости изготовления условного изделия. Таким образом, производственная мощность предприятия выражается в количестве штук условных изделий.

Задача выбора условно-натурального измерителя особенно актуальна для предприятия сервисного вида. В данном случае речь идет о предприятии, выполняющем разные типы услуг. Например, предприятие выполняет различные работы по ремонту автомобилей. Для измерения производственной мощности поступают следующим образом. Из многих видов работ (услуг) выбирают типовой заказ на услугу. Четко определяют состав и трудоемкость данного заказа, который называют условным заказом. Все реальные заказы выражают в количестве условных заказов, с учетом трудоемкости их исполнения. Производственную мощность измеряют также количеством условных заказов.

В многономенклатурном производстве производственную мощность можно измерять также в станко–часах или нормо–часах, однако условно-натуральные единицы более осязаемы и поэтому предпочтительны.

В зависимости от характера бизнес-плана задача определения производственной мощности имеет свои особенности и здесь можно выделить две ситуации.

Первая ситуация – формируется новый бизнес (производство или сервис). В этой ситуации необходимо сформировать такой парк оборудования, который обеспечит требуемую производственную мощность и равномерную загрузку всех единиц в парке. Производственная мощность должна соответствовать прогнозируемому объему продаж (спросу). Понятно, что создавать мощности, превышающие спрос, нецелесообразно, так как они не будут полностью использоваться, и это негативно скажется на экономике предприятия. Другим ограничителем производственной мощности является наличная площадь производственных помещений, которыми располагает данное предприятие.

Вторая ситуация – производство новой продукции осваивается с использованием существующего на предприятии парка оборудования. В этом случае нужно рассчитать производственную мощность уже имеющегося парка под новую продукцию. Рассчитанную производственную мощность нужно сравнить с прогнозируемым объемом продаж (спросом). Если мощность превышает спрос, то нужно выделить лишнее оборудование и подготовить предложения о его продаже на сторону или временной консервации.

Возможны и другие ситуации, сочетающие условия, отмеченные в двух ситуациях, представленных выше. Например, может быть так, что для производства новой продукции (услуг) возможно использование части имеющегося на предприятии оборудования, а, кроме того, потребуется приобретение какого-то количества нового оборудования.

Определение производственной мощности и процесс формирования парка оборудования имеют отличия при производстве однокомпонентных и многокомпонентных изделий.

Однокомпонентное изделие. Необходимо сформировать парк оборудования под новый бизнес. Производственная мощность должна быть равна или несколько меньше прогнозируемого спроса. Формирование парка оборудования и расчет его производственной мощности проводят по следующим шагам.

1-й шаг. На основе анализа маршрутной технологической карты составляют перечень необходимого технологического оборудования и указывают нормы времени на выполнение операций на каждой единице оборудования.

В качестве примера в табл.2.2 показан порядок расчета мощности для производственного участка по изготовлению детали «Держатель».

Таблица 2.2

Расчет показателей парка оборудования на участке по производству детали тапа «Держатель»

 Скачать реферат