Политехническое образование учащихся на примере промышленности Курской области

Остается напряженной ситуация с выплатой налоговых платежей в бюджет всех уровней и погашением задолженности по выплате заработной платы. Общая задолженность предприятий отрасли по платежам в бюджеты всех уровней на 01.01. 2000 года составила свыше 118 млн. руб., задолженность по заработной плате - 9,9 млн. руб., по состоянию на 01.05. 2000 года они составили - 128,3 млн. руб. и 8,1 млн. руб.

Одной из основных причин спада производства является отсутствие собственных оборотных средств на закупку сырья, материалов, комплектующих изделий, на техническое переоснащение. Это вынуждает предприятие работать на давальческом сырье, на не выгодных для себя условиях, ведущих к убыточности производства. По этой причине очень низкой остается загрузка производственных мощностей. Например, на двух крупнейших предприятиях отрасли ЗАО «Сейм» и АООТ «Курский кожевенный завод» коэффициент использования мощности в 1998 году составил соответственно 12,1% и 4,6%. Лучшие показатели имеют АООТ «Курская обувь» - 37%, ЗАО «Финист» - 75,4%, АО «Фабрика технических тканей» - 33,4%, ОХ-30\2 - 83,2%.

Низкая загруженность мощностей предприятий ведет к резкому росту удельного веса теплоэнергозатрат в собственности продукции, которая на отдельных предприятиях составляет: АООТ - «Курский кожевенный завод» - 10,7%, АО «Золтекс» - 10,6%.

Негативным фактором, порожденный неполным использованием мощностей, является «скрытая безработица». Потеряв за годы кризиса до 40% работающих в отрасли, некоторые предприятия вынуждены содержать большую численность, чем это необходимо для обеспечения сложившегося на сегодня объема производства продукции. Такое положение вызвано с одной стороны, стремлением руководителей предприятий сохранить костяк квалифицированной рабочей силы в расчете на изменение ситуации с производством и с бытом продукции, а с другой - невозможностью уволить избыточную рабочую силу, градообразующими предприятиями (АООТ «Глушковская суконная фабрика», ЗАО «Сейм», АООТ «Курский кожевенный з-д») в силу этого, предприятия легкой промышленности, путем минимальных выплат, за счет своих скудных средств, вынуждены выполнять функции тех федеральных органов, которые призваны решать проблемы, связанные с высвобождением излишней рабочей силы. Цена такого, хотя и объективно сложившегося, но негативного положения с рабочей силой - дополнительные издержки производства и снижение возможности конкуренции предприятия с поставщиками импортных товаров за счет цены изделия.

Нарушение интеграционных связей с республиками СНГ, традиционно поставляющих сырье (хлопок, шерсть, кожевенное сырье). Снижение конкурентно-способности, вследствие незащищенности внутреннего рынка от продукции, не всегда высокого качества, импортируемого из стран ближнего и дальнего зарубежья.

Все выше перечисленное свидетельствует, что для сохранения и развития предприятий легкой промышленности, их финансового оздоровления, повышения конкурентоспособности производимой ими продукции, а также сохранение рабочих мест и защиты внутреннего рынка, необходимы реальные меры их поддержки на областном и федеральном уровнях.

В 1936 г. в Курской области началось строительство завода синтетического каучука (СК-6), а в 1951 г. на его базе был построен завод резиновых технических изделий. В настоящее время он называется ЗАО «Курскрезинотехника» и выпускает кроме резинотканевых конвейерных лент (около 3100 тыс. кв. м в год) и различные резиновые изделия для горнодобывающей и автомобильной промышленности, а также для сельского хозяйства.

ЗАО «Курскрезинотехника» одно из крупнейших предприятий отрасли, производящее широкий ассортимент резинометаллических и резинотканевых изделий, которые используются во всех отраслях промышленности, строительстве и сельского хозяйства.

Обладая научно-техническим потенциалом, современной производственной базой с высокопроизводительным оборудованием, хорошо развитой инфраструктурой производства и управления предприятие может решать все вопросы, связанные с выпуском высококачественных серийных и вновь осваиваемых изделий, разработкой новых технологий, производств. Многие изделия предприятия по своим качествам отвечают высоким международным стандартам. За высокое качество продукции и умение выжить в тяжелых условиях рыночной экономики предприятие имеет награды: «Золотая Звезда - Арка Европы» (Испания), «Факел Бирменгена» (США), приз YII Международного конгресса (Франция), приз XXI Международного съезда в Мадриде за поддержание качества продукции на мировом уровне.

Общее число наименований промышленной продукции, выпускаемой ЗАО «Курскрезинотехника», составляет более 15 тыс наименований. Основными видами продукции являются ленты, резинотканевые и резинопросовые а также рукава. За период с 1995 года по 1998 год объем товарной продукции резинотканевых конвейерных и резинотросовых лент возрастал. Увеличивались затраты и себестоимость. Прибыль - уменьшилась. Происходило это по тому, что увеличение цен на сырье, материалы, топливо и электроэнергию опережало рост цен на продукцию.

Потребители.

Продукция завода находит свое применение во многих отраслях хозяйства: в сельском хозяйстве, в топливной промышленности, в машиностроении, в металлургии, в быту. К концу 60-х годов продукция поступала в 40 стран мира. Среди них на Кубу - мотоблоки; в Болгарию - конвейерная лента; в Ирен - плоские ремни; в Польшу и ГДР - швартовые концы. В период распада СССР многие связи были нарушены. Во время экономического кризиса наши рынки стали накопляться зарубежными товарами, жесткой стала конкуренция, но выдержав самые тяжелые удары кризиса продукции ЗАО «Курскрезинотехника» стала теснить на рынке конкурентов.

Сейчас продукция в основном поставляется по бартеру. «Живые деньги» составляют 5-7% от общего объема реализации. Поставок осуществляется по России - 88,7% (в том числе по ЦЧЭР - 8,3%); по странам СНГ - 7,4% государства Балтии - 0,8%% по зарубежным странам - 2,8%.

ЗАО «Курскрезинотехника» поддерживает и развивает коммерческие связи со многими коммерческими фирмами стран Европы, Ближнего Востока, Африки. Экспортируется продукция в Австрию, Ирландию, США.

Центральная лаборатория РТИ.

Центральная лаборатория является структурным подразделением предприятия, входящим в состав научно-технического центра. Основная задача лаборатории - обеспечить непрерывный рост технического уровня продукции путем проведения научно-исследовательских и экспериментальных работ по совершенствованию технологического производства. Здесь разрабатывают и осваивают новые перспективные рецептуры, новые изделия и технологические процессы, а также занимаются изысканием и внедрением в рецептуру более экономичных и эффективных материалов, заменителей дефицитного сырья, совершенствованием действующих и разработкой новых методов анализа и контроля производства, что позволяет на высоком уровне контролировать качество выпускаемой продукции и сырья, поступающего в производство.

В 1993 году ЦЛ аккредетирована в системе Госстандарта как исполнительный сертификационный центр с правом проведения сертификационных испытаний. Оснащенность ЦЛ современным испытательным оборудованием - уникальная озонная камера, приборы определения кислородного индекса, калориметры КФК-2 и другие - дает возможность удовлетворить требования заказчика по контролю и проверке важнейших качественных, технологических и эксплуатационных характеристик как резины и изделий из нее, так и сырья и полимеров. Активное участие в техническом процессе - важнейшая задача работников акционерного общества. На предприятии трудятся 62 изобретателя, 110 изобретений, которые получили авторские свидетельства. Семи лучшими рационализаторами присвоено почетное звание «Заслуженный рационализатор РСФСР».